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| 工程施工质量通病的防治措施 |
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| 来源：土木工程网 日期：[2018-4-27] |
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1、管桩桩身倾斜
防治措施：
（1）施工前应对桩构件进行检查，发现桩身弯曲超过规定或桩尖不在桩纵轴线上的不能使用；
（2）接桩时要保证上下两节桩在同一轴线上，接头处应严格按照操作规程施工；
（3）施工过程中应根据地层情况、基础形式、布桩情况选择合理的施工机械，并限制打桩速率，并优化打桩的施工方向和顺序路线，并根据桩的入土深度，宜先长后短、先高后低，若桩较密集，宜自桩群中间向两个方向或四周对称施工，当一侧毗邻建筑物时，可从毗邻建筑物处开始沉桩；
（4）为防止桩机下陷而造成桩身倾斜、桩机挤压导致桩位偏移等影响施工质量问题及施工安全隐患，必须对施工场地进行局部回填平整，采取必要的措施提高地基承载力，使其达到打（压）桩施工要求；
（5）开挖前应分层均匀进行，必须加强维护措施，防止土体侧压力对桩身上产生附加弯矩而导致桩身偏斜；
2、桩身断裂
防治措施：
（1）对桩身质量进行全面检查，测量管桩的外径、壁厚、桩身弯曲度等有关尺寸，并详细记录，发现桩身弯曲超过规定或桩尖不在桩纵轴线上的不宜使用；
（2）管桩外径300-400的桩叠层不宜超过5层，沿垂直于长度方向的地面上设置2道垫木，垫木分别位于据桩端0.21倍桩长处，底层最外缘管桩应在垫木处用木楔塞紧以防滚动。管桩达到设计强度70%方可起吊，达到100%方可运输及打桩；
（3）合理安排压桩线路，预防压桩机侧向挤压已完成的管桩；
（4）施工前应对桩位下的障碍物进行清理，必要时对每个桩位采用钎探方法查明；
（5）应保证施工场地平整坚实。有排水措施，让桩机行走或施打过程机身平稳不晃动；
（6）在稳桩过程中如发现桩不垂直应及时纠正，桩压入一定深度发生严重倾斜时，不宜采用移架方法来校正，接桩时要保证上下两节桩在同一轴线上，接头处应严格按照操作规程；
3、滚轧直螺纹钢筋接头施工不规范
（1）钢筋加工前应首先检查机械设备状况，及时更换不合格刀具；指定专人检查并处理不合格的钢筋切口后，再交付滚扎加工；
（2）配备经检测合格的力矩扳手，并做好施工和质量技术交底；
4、箍筋不方正、成型尺寸不准
防治措施：
（1）预先确定各种形状钢筋下料长度调整值，根据钢筋弯制角度和钢筋直径确定好扳距大小。
（2）一次弯曲多个箍筋时需在弯折处逐根对齐。
5、钢筋电弧焊接焊缝不饱满
防治措施：
（1）钢筋电弧焊应根据钢筋牌号、直径、接头型式和焊接位置，选择合适的焊接材料，确定焊接工艺和焊接参数。
（2）焊接地线与钢筋应接触良好。
（3）焊接时，引弧应在垫板、帮条或形成焊缝的部位进行，不得烧伤主筋。
（4）焊接过程中应及时清渣，焊缝表面应光滑,焊缝余高应平缓过渡，弧坑应填满。
6、钢筋保护层超标
防治措施：
（1）控制保护层措施要合理，竖向、水平、悬挑结构、单层或双层钢筋，要依据钢筋直径大小，合理安放水泥砂浆垫块、塑料限位卡、铁凳、支架或定位卡具，垫块（卡子）的厚度尺寸、位置、间距、数量应确保混凝土振捣不位移、不脱落。
（2）浇筑砼采用“后退法”，严禁采用“前进法”。当浇筑特殊构件或实际确实需要在刚浇筑好的砼上行走时，必须采用胶合板铺设在砼上，所有的操作必须在砼初凝前全部完成。
（3）浇筑砼时任何人员不得随意在安装好的钢筋上踩踏；在浇筑砼时，派专职钢筋工进行护筋，发现钢筋被踩踏移位时，及时进行修整。
7、梁柱结合处模板拼缝不严密
防治措施：
（1）从上到下样模，梁柱结合处根据梁截面尺寸在整块木模上精确开槽，减少梁柱结合处接缝数量。
（2）梁、柱交接部位支撑要牢固，拼缝要严密，发生错位要校好。
8、楼板模板拼缝缝隙过大
防治措施：
（1）翻样要认真，严格按1/10～1/50比例将分部分项细部翻成详图，详细编注，经复核无误后认真制作模板拼装。
（2）安装时控制好平整度，拼缝连接要严密。
9、后浇带支撑不规范
防治措施：
（1）梁板模板支设时，在后浇带两侧利用双立杆和顶托将两侧模板和支撑断开，使后浇带模板及支撑形成独立体系，确保支撑不被拆除（避免二次支撑加固）。
（2）后浇带混凝土未浇筑前宜有保护钢筋的措施，可用模板封闭遮盖保护钢筋。
10、现浇结构混凝土露筋
防治措施：
（1）钢筋混凝土施工时，注意保护层垫块、支架、马蹬筋、撑条等设置数量要足，位置要准，并固定牢固。
（2）钢筋混凝土结构钢筋密集时，要选配适当石子，以免石子过大卡在钢筋处。
（3）混凝土振捣时严禁振动钢筋，防止钢筋变形位移，在钢筋密集处，可采用带刀片的振捣棒进行振捣。
（4）混凝土自由差落高度超过2m时，要用串筒或溜槽等进行下料。操作时不得踩踏钢筋，如钢筋有踩弯或脱扣者，及时调直，补扣绑好。
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