第二节．产品的养护原理、特点

    环保型浸渍性养护剂涂刷于被养护物材料表面上，依次经历了如下三个阶段：

    第1阶段是渗透过程，即按照“毛细孔原理”，通过表面的微小气孔，渗透进入材料内部的表层。该阶段的表象是养护剂被材料“吸附”。

    第2阶段是填充过程，‘已是渗透过程的深化，即因产品具有足够的柔顺度，将沿着材料内部的毛细气孔主脉，渗透进入支脉，在材料内部具有—定深度的表层范围内均匀分布，渐渐充满整个被渗透区域的微小毛细气孔，并贴附在孔内。该阶段的表象是“浸润”，一般通过涂刷2遍，可以使材料的浸润达到饱和。需要指出的是，因材料表面性能各异，各种材料的吸附能力也不同，甚至同种材料，因产地不同，所具有的吸附能力也大为不同。这其中石材最为复杂，须通过反复实验才能确定针对该特定材料的用量，而砖的吸附能力最强，有的能达到(深度)1]厘米。

    第3阶段是结晶过程，即充分浸润材料内部的液体，沿着微小毛细气孔开始结晶成直径约为10-6mm的微细结晶球体，并逐渐充满被浸润的毛细气孔主脉和支脉。微细结晶球体之间有“气路”。其大小约为水珠直径的千分之一，从而使水珠难以通过材料表面的微孔进入材料内部，亦即具有防水功能；同时，因其大小又为空气分子的100倍，从而能使材料内部原有水汽的蒸发，能顺利地沿着“气路”，运行到材料表面，并彻底排出，亦即具有不妨碍材料“自由呼吸”的功能。该阶段的表象是材料的多孔隙间形成一道致密的养护层，在养护材质正常透气性的同时，出色地防止多种污染物的进入。

    目前，优良的环保型浸渍性养护剂大都以硅氧烷聚合物、硅—丙共聚物或氟硅氧烷聚合物为基础料，加上固化剂、催化剂等助剂配制而咸。为了增加流动性和渗透性，又必须以溶剂或水作为载体，制成含固量10-30％的液体，形成溶剂型、水乳液型等2大系列产品。因大部分聚合物—基础料不溶于水，故水乳液型产品还要加入表面活性剂作为分散剂，大多数表面活性剂是长碳链的有机物质，它的存在要影响产品的抗老化性能。

    经环保型浸渍性养护剂产品处理后的石材，通过对比性试验可归纳为相当低的水吸收率、保持对水蒸汽的渗透性、深的浸渍性、耐久性、无遮盖、无光泽、抗老化、不泛黄色、无污垢附着等共同特点。

    环保型浸渍性养护剂产品一个更深层的优势在于：绝好的多功能性，可用于浸渍一个宽广种类的建筑材料如天然的石料(用硅酸盐或碳酸盐作粘合剂)、陶器、屋顶、水泥黏结材料(混凝土、石棉水泥、水泥黏结的灰泥)、石灰黏结材料(充气混凝土、石灰沙岩、石灰灰泥)。

    环保型浸渍性养护剂产品的应用范围也极其广泛，可以包括：建筑材料、文物和涂料的浸渍和养护；建筑立面注入和修补（靠注入、涂刷、喷徐）；墙壁的防湿气—渗透(依靠注射)；天然石的保存和修补；建筑材料在设备里的注入；矿物和石膏的添加剂；底漆和颜料的添加剂等。

    在石材的(干挂／湿贴)施工工艺中，或采用金属固定件，或采用水泥砂浆作黏合剂，加剧了石材的污染，因此在石材的背面和接缝(共五个面)处涂刷养护剂，形成了一层良好的憎水、透气和耐酸碱的浸渍层，清除石材表面的养护剂浮粉后，既不影响水泥的粘结力、又能抗击水泥和金属铁对石材的侵蚀和污染，可有效地防止各种“石材病”。经实践证明在“干挂／湿贴的施工工艺”中，预先用浸渍性养护剂刘石材加以养护，效果十分明显。 

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