建议7.由于混凝土收缩是混凝土材料本身的一种现象，据测试混凝土的收缩值一般在(4～8)×10-4，混凝土抗拉强度一般在2～3Mpa，弹性模量一般在(2～4)×10-4Mpa.由公式ε=σ/E(式中ε为应变值、σ为混凝土应力、E为混凝土弹性模量)，因此可知混凝土的允许变形范围仅为10-4，而实测值为(4～8)×10-4大于10-4，因此混凝土的养护是关健。在现浇楼板的施工中，由于楼板面混凝土一次性浇筑面积较大，混凝土表面与空气接触面积也大，水化过程致使板面温度很高。如果养护时覆盖保湿隔热措施不当，受太阳照射后的昼夜骤降温差很大，更加快了混凝土表面的水分蒸发，加速了混凝土的收缩速度，使板内拉应力大于混凝土的抗拉强度，将导致产生裂缝的机会增加。现场施工人员楼板养护楼面，往往一天只淋水两三次，没有针对气温高采取多淋水使混凝土表面湿润等措施。养护时只养护楼面，楼板底面基本没养护过

    针对上述情况，经过施工现场的总结，为了确保商品混凝土的质量符合要求，必须加强质量控制，对商品混凝土严格施工规范操作，防止施工质量事故的发生，需要做好以下几点：

    1.施工承包单位在选择商品混凝土的供应商时，要选择资质高信誉好的供应商，并考虑地理位置及交通道路是否合适。商品搅拌站工程技术人员在计算普通混凝土配合比时，坍落度宜按下表取值。施工现场与商品混凝土搅拌站加强联系与沟通，计算好施工现场浇筑混凝土的速度，选择合理的运输车的安排、合理的运输路线，保证商品混凝土运至施工现场的质量。

    2.施工现场加强施工管理，并制定管理制度，提高操作人员的技术水平和质量意识，增强工作责任心，保证商品混凝土的质量。在使用商品混凝土的过程中，应对商品混凝土拌合物逐车进行坍落度试验，并做好检查记录，现场监理人员应对坍落度检验过程作见证，加强监督管理，坍落度不符合要求的混凝土严禁使用。加强商品混凝土质量的现场控制和验收，商品混凝土在出厂运输过程中和卸料时不可产生离析，不能混入其他任何成分和附加水分，特别是不准随意加水和向运输料斗中加水。制定出现场如遇泵送管道堵塞、运输混凝土车因交通堵塞不能按时到达施工现场的应急措施。浇筑商品混凝土时，振动棒应严格按规范要求进行施工，振动时间不宜过长。浇筑楼板混凝土时必须铺设操作平台，防止施工操作人员直接踩踏上部负弯矩钢筋。同时加强浇捣楼板混凝土整个过程中的钢筋看护，随时将位置不准确的钢筋复位，确保其发挥相应作用。在混凝土终凝前1～2小时进行抹压工作，以提高混表面的抗裂能力。

    3.严格施工操作程序，不盲目赶工，杜绝过早上施工材料。合理的施工速度应建立在严密周全的科学组织基础上，在混凝土强度未达到1.2Mpa之前，不准随便上人和集中放钢筋等重物;混凝土强度达到10Mpa之后，堆放重物之应在两根梁之间放上方木，将重物重量通过方木传递到梁上，以减轻对楼板混凝土的冲击影响。

    4.商品混凝土的养护是防冶裂缝的关健。因此商品混凝土的第一次养护时间应该尽量提前，越早越好。特别是遇到干燥、大风、烈日暴晒的天气，要在二次振捣后，及时养护，随抹随覆盖塑料薄膜，在不易覆盖塑料薄膜的部位涂刷养护剂。严禁在太阳直晒后裸露的混凝土上直接浇水养护，以防止由于温度骤降导致板面开裂。混凝土终凝后，设专人淋水养护，使混凝土表面处于湿润状态，养护时间应不少于7d，若为抗渗混凝土养护时间不少于14d.通过以上方面工作，加强施工管理，商品混凝土在施工现场的使用过程中的质量将得到有效的控制。

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