一、“高架支模”的概念
建筑界通常说的高架支模，根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号文），是指以下两类模板工程及支撑体系：
1、危险性较大的模板工程及支撑体系（必须有专项施工方案）
（1）各类工具式模板工程：包括大模板、滑模、爬模、飞模等工程。
（2）混凝土模板支撑工程：搭设高度5m及以上；搭设跨度10m及以上；施工总荷载10kN/m2及以上；集中线荷载15kN/m及以上；高度大于支撑水平投影宽度且相对独立无联系构件的混凝土模板支撑工程。
（3）承重支撑体系：用于钢结构安装等满堂支撑体系。
2、超过一定规模的危险性较大的模板工程及支撑体系（除有专项施工方案，还需通过专家组织论证后方可实施）
（1）工具式模板工程：包括滑模、爬模、飞模工程。
（2）混凝土模板支撑工程：搭设高度8m及以上；搭设跨度18m及以上，施工总荷载15kN/m2及以上；集中线荷载20kN/m及以上。
（3）承重支撑体系：用于钢结构安装等满堂支撑体系，承受单点集中荷载700Kg以上。
二、专项施工方案审批实施程序
高架支模工程必须编制专项施工方案，且内容完整，应包含编制说明、工程概况、施工计划、施工工艺技术、安全保证措施、劳动力计划、计算书及相关图纸等内容。编制完成的专项方案经施工单位技术负责人审批后组织专家论证会，对方案进行论证，论证完成后按专家论证报告进行修改完善，经施工单位技术负责人、项目总监理工程师、建设单位项目负责人批准签字后，方可组织实施。
三、监理工作的控制要点及目标值
四、监理工作的方法和措施
1、事前控制
塌模、模板支顶架下沉其效果是严重的，必须加强预控。
（1）、严格审核高支模施工方案，及计算书；确保安全有专人负责，有支顶架立杆的布置间距，纵横向水平杆、扫地杆布置，剪刀撑布置的尺寸，有技术措施、安全措施。
（2）、进场的钢管、扣件、配件要报验，合格的签认；有合格证，及产品检验报告，其直径、壁厚、端面偏差弯曲，外观、锈蚀、均应合符要求。（外径壁厚允许偏差为-0.5mm，管端面切斜偏差1.7mm以内，外表锈蚀深度不大于0.5mm，杆端弯曲1.5m内不大于0.5mm，立杆总弯曲4m长以内不大于12mm，6.5m长以内不大于20mm，水平杆总弯曲6.5m长以内不大于30mm，钢管表面平滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；旧扣件有裂缝、变形的禁用，滑丝的螺栓要更换。）门架只能有轻微变形、损伤、锈蚀，否则要修复、矫正，甚至降低承载力。
（3）、检查架子工要持证上岗，定期要体检；
（4）、检查技术交底及安全文明交底的情况，查看记录；
（5）、测量放线已复核，监理工程师已签认；
（6）、样板引路，签认后才全面铺开。
2、事中控制
监理工程师在搭设过程巡查，存在问题发监理通知单。
（1）、为提高模板支撑系统的整体稳定性和抗倾覆能力，板底支撑系统和梁底支撑系统沿立杆高纵横布置，每步宜小于1.8m，纵横水平杆互相联结为一个整体，在梁底每根立柱间纵横向上加设剪刀撑。在距地面200mm处的立杆上必须设置纵横扫地杆一道。剪刀撑与楼地面成45～60度角，由地面一直接驳到顶部，与立杆连接牢固，剪刀撑间距不大于6×6m，剪力撑宽度一般不大于4个跨距，截面尺寸较大的梁下应加密设置剪刀撑，纵横剪刀撑每隔4排（列）立杆应设一道；每隔4排（列）立杆，从顶层开始向下每隔2步设一道水平剪刀撑。
（2）、高支模支顶架系统中的梁底立柱单根承受荷载较大，为避免应力集中，对支承层产生冲切破坏，在梁底立柱杆下垫通长方木。
（3）、大梁下立柱原则上使用整根通长钢管，若需要两根竖向连接，只能采用“一”字扣件对接，禁止采用“十”字扣件连接。
（4）、立柱间距必须按施工方案搭设，上下层立柱应同在一竖向中心线上，垂直度偏差不大于0.75/100，上下层立柱接头应牢固可靠。
（5）、立柱钢管顶插上一个顶托，被支承模板的荷载通过顶托直接作用于立柱上，这种连接和支承方式传力直接，偏心小，受力性能好，可在一定范围内（13cm-35cm）调整立柱的高度。
（6）、严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用；
（7）、剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。
（8）、扣件规格必须与钢管外径（Φ48）相同；螺栓拧紧扭力矩不应小于40N·m，且不应大于65N·m，在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的互相距离不应大于150mm。
3、事后控制
（1）、支顶架的立杆布置要施工方案定位间距允许偏差±20，整体为h/600及±50，水平度每跨l/600及±30，整体l/600及±50，立杆垂直杆偏差小于1/200。
（2）、重点检查纵横水平杆、扫地杆、剪刀撑按方案布置，与立杆连接达到设计要求；
（3）、检查扣件拧紧不少于40N·M，不大于65N·M，扣件拧紧抽样检查数量及质量判定标准按规范执行；
（4）、支顶架完成要报验签证；
（5）、支顶架拆除按施工方案进行
五、检查督促施工单位做好安全措施
1、高支模的技术方案必须经施工单位技术和安全负责人审批签字并加盖企业公章才能实施。
2、在高支模施工前，必须要求施工单位明确施工现场安全责任人，负责施工全过程的安全管理工作，施工现场安全责任人应在高支模搭设、拆除和砼浇筑前向作业人员进行安全技术交底，工人要持证上岗，带安全帽、系安全绳、穿防滑鞋，监理跟进检查。
3、高支模分段或整体搭设完毕，经企业安全技术负责人、监理工程师分段或整体验收合格，方能进行钢筋安装。
4、浇筑混凝土时，应对称进行。浇筑时派安全员、监理员专职观察模板及其支撑系统的变形情况。发现异常现象，应立即暂停施工，撤离人员并采取加固措施。
5、高支模施工现场应搭设工作梯，作业人员不得从支撑系统上下攀爬。
6、在安装模板及支撑系统过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施。
7、在模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑时，应避免材料、机具及工具过于集中堆放，在任何情况下模板立柱承受的荷载均不得超过荷载设计值，监理巡查。
8、在支撑搭设、拆除和混凝土浇筑期间，无关人员不得进入支模底下，应在适当地方悬挂警示标志，并指定专人进行监护。
9、在砼强度达到施工方案规定的要求时，方可拆除支架、模板，拆除作业严禁上下同时作业，拆下部最后一根长立杆时要搭设临时抛撑，各构配件拆卸后严禁抛掷到地面或冲击楼面，楼面的模板及支架应分散堆放，监理应巡查。
