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水泥混凝土道路工程的主要施工方法
 
来源:土木工程网 日期:[2018-6-5]
    本分项工程车行道路为水泥混凝土路面,人行道路为人行道砖路面,面层施工前铺120cm厚塘渣底层,用压路机或打夯机压实,车行道在垫层上再铺18cm厚三渣层(石灰:粉煤灰::碎石为7:33:60)。

    1水泥混凝土路面施工

    模板按放线位置立起,钉铁橛固定,间距为0.8-1.0m,弯道部分应适当加密至0.4-0.8m。要支立牢固,保证振捣时不倾斜不下沉。浇筑混凝土前内侧要刷一层脱模剂。

    支好的模板,要复测高程,检查直顺度和固定的牢固程度,不达标部分要进行调整加固,做到高程准确,线条直顺,固定牢固,内部与顶部光滑平整,棱角整齐。

    一般直线段可采用定型钢模板或特制钢模板,其安支方法接头需要加密铁橛,接头卡卡牢,以保证直顺。

    路面的分块一般按设计规定,在高填土、弯道和路基土不均匀地段应减小横缝间距。

    胀缝板的安装:伸缝板应与路面中心线垂直,伸缝板两侧必须用铁橛钉牢,以使缝板垂直。缝隙宽度必须一致,缝隙上部应浇灌填缝料,下部设伸缝板。上部预留填料空缝处设提缝板与伸缝板必须密合,以保证缝中不连浆。待混凝土初凝前后抹面时将提缝板轻轻提出。

    横向施工缝:遇临时停止浇注或班次停工,浇注端应恰好赶在伸缝处。如不能赶在伸缝处也要按照伸缝做法去做施工缝。

    缩缝施工:应采用切缝法,即当混凝土达到设计强度的25%-30%时,应采用切缝机切割。

    纵缝施工:在已完成的混凝土板纵向侧面均匀涂刷一层稀沥青,要避免涂在拉杆上。纵缝应平直、连续,不得弯曲。

    ⑴、摊铺混凝土

    摊铺前应做好如下检查工作:

    检查底层密实和平整情况。

    模板尺寸、位置、高度、脱模剂的涂刷质量,支撑是否牢固,模板内杂物的清理等。

    预埋伸缝板和钢筋安放位置是否正确。

    传力杆是否与伸缝垂直,绑扎是否牢固,套管是否套好。

    检查已完混凝土板侧面是否涂刷沥青。

    摊铺混凝土时应预留沉落高度,一般应高出模板2-2.5cm。

    一块混凝土板必须一次连续浇注完毕。

    遇雨必须架好防雨棚。

    ⑵、混凝土振捣

    混凝土摊铺找平后,使用平板振捣器,先沿混凝土板四周振捣1-2遍,然后垂直路线方向振捣。行行重叠20cm左右。振捣总遍数不少于4次。

    在平板振捣振实后,用全幅振动梁捣夯振实并整平板面,全幅振捣不少于2次,振完后达到表面平整成型,不露石子。

    纵横缝边缘尖加强振捣,如有漏振之处,应用振捣棒或插钎捣实。

    ⑶、混凝土成活

    在全幅平板振捣器振实整平后,紧跟第一遍抹面工作。先用手拉平板振捣器拉搓一遍,再用长塑料抹子揉搓去高填低,揉出灰浆,使其均匀分布在板面上。

    第二遍用短塑料抹子做进一步找平压实,同时注意纠正偏移了的缝板。

    当第二遍抹面后,如有风吹日晒,应及时用苫布覆盖。

    第三遍抹面工作,是在第二遍抹面后,间歇一定时间(常温下为2-3H),以排除出现的泌水,抹面后使用大排笔沿横向坡方向轻轻拉毛,最后取出伸缩缝隙提缝板,用“L”形抹子修整边角和接缝,再用小排笔轻扫达到板面一致。最后用压纹机压纹。

    成活时严禁在板面洒水或撒水泥。

    ⑷、养护

    成活后立即用0.5cm筛子在板面上筛盖2-3cm锯末,4H后在锯末上覆盖一层草帘,然后洒水,经常保持湿润。初期养护2-3D,将锯末除掉,用粘土围埝蓄水养护,时间视气温情况而定,一般不少于14D,当混凝土强度达到80%时方可停止养护。

    养护初期严禁行人上路面或堆置物品。

    混凝土路面抗折强度大于设计强度时方可开放交通。

    ⑸、拆模

    拆模时间一般在24小时左右,根据气温适当调整:气温越高,拆模时间越早;反之,气温越低,拆模的时间越长。

    ⑹、填缝

    缝内遗留的石子、灰浆、泥土、锯末等杂物,在沥青聚合物填缝前应剔除,并用空压机对缝吹洗干净、晾干,全面露出缝板,不得有连浆现象。

    常用灌填缝材料有沥青橡胶材料、沥青玛蹄脂、聚氯乙烯胶泥等。

    灌缝操作:在缝口刷石粉水浆(1:20)作防粘剂。在缝内涂一层冷底子油(油与汽油成4:6)。将长嘴漏斗插入缝内,灌入混合料,边灌边插扦捣实。

    2侧平石铺筑

    2.1施工测量

    ⑴、侧石平面位置的测放

    使用经纬仪或花杆测放出道路的边线桩。边线桩也就是侧石靠车行道一侧,可以用铁钎和麻线把位置固定下来。

    ⑵、侧石标高的测放

    为了便于施工操作,简化放样手续,应当使侧石的标高与道路中心的标高建立联系。实地测放时,是用水准仪沿道路桩号每隔20~30m(一般在标准横断面处),测出侧石顶面标高H,并打入铁钎,用红笔标出标高的位置,然后用麻线标示。

    ⑶、平石标高的测放

    侧石排砌完成后,定出侧石顶至平石面之间的距离即可得到平石的标高。一般做法是,先定出挑水点的位置,然后分别定出挑水点处和进水口处侧石顶至平石的距离,用红笔标出,最后把二点用墨线连接起来,该线就是平石标高线,施工时,按照该线排砌平石。

    2.2备料

    根据施工路段的长度及线形情况,算出各种长短规格测、平石及垫层、基础、灌缝材料的需要量。侧平石按不同规格的需用地点,分别堆放于街道两侧或一侧,其他材料分段堆置在侧石基槽以外的适当地方,同时考虑拌料地点以及手推车送料的通道。

    2.3预制侧平石施工

    侧石排好后,根据设计的侧平石高差,在侧石靠路面一边的侧面上,用粉袋或墨斗标出平石的顶面及底面线,按此高度铺平石基础及排砌平石。

    根据分水点及进水口位置处的测平石高差标准,使平石的沟底纵坡符合“锯齿形”设计的要求。同时,平石横坡,在分水点处应较小,在进水口处应较大,使平石靠路面一边尽量排成一直线,并使其纵坡与中各线纵坡相一致。平石排设3~4块后,用平尺板校核,使平石块度正确,内侧紧靠侧石、外侧顶角成直线,相邻平石门要平、齐、紧,校正后,随即坞平石护脚,平石接缝同侧石接经必须错开。

    ⑴、灌缝

    侧平石排砌一段后(一般为10~20m)应即灌缝。用1:2~1:3水泥砂浆(根据设计要求)灌入侧石、平石的接缝,侧平石间的接缝以及两块例石之间的接缝小圆孔内,砂浆要灌满、捣实、最后抹平、扫净、灌缝前,侧平石的接缝均应扫净并洒水润湿、灌缝后要整齐勾缝。

    ⑵、养护

    新排砌的侧平石应用安全带拦住,妥加保护,并加盖草帘,适当洒水养护。

    3人行道砖施工

    ⑴、铺砌混凝土预制方块的准备工作

    首先检查基层的高程和横坡度,经修整符合设计要求。按照所采购花岗岩,定出方格坐标。注意用钢足丈量尺寸,要准确,方格对角线要相等,按方格桂线冲筋(铺装样板条)。

    ⑵、铺砌混凝土预制方块

    按照方格样板挂线砌块,铺砌时采用M7.5砂浆整平,混凝土预制块要轻拿轻放,铺砌时要用木夯将砂浆夯打密实。不得损坏方块的棱角。砂浆不平时,严禁向面砖下填塞砂浆或支垫砖块等。面砖铺砌好后,要检查平整度和稳定情况,如发现有不平或活动现象,应立即修整,最后采用1:10拌匀的干砂子灰浆,并在彩砖上洒水使砂子灰下沉后再补足,直至灌结饱满。

    ⑶、养护:养生期一般≮7d,养生期间不得让人和车辆走动或碰撞。
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