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园林景观水池的施工方法和注意要点
 
来源:土木工程网 日期:[2015-3-9]
    特色水景可以看做是简单的喷泉,比单一的水池增加了水的循环系统,但其管道与控制系统相对简单一些,靠水自身的重力产生流动效果,其效果的优劣主要体现在水流本身的变化,其中,水池的工程质量至关重要,是工程施工的一个难点,水池施工中必须采取相应的措施防止裂缝产生。本文结合工作经验,谈水池施工的技术及防渗漏处理措施。

    施工技术

    1、景观水池底板施工要点

    (1)对拟建的水池进行测量放线,然后进行土方开挖,当土方开挖至设计要求的标高时,应检查土质是否与设计资料相符,如有变化时,须针对不同情况加以处理,如地基土松软或者为回填土时,可在采取换土并加以夯实或者增加底板厚度等方法,达到设计要求的地基承载力,以免因地基承载力不足而发生不均匀沉降,导致底板开裂,最后浇灌混凝土垫层。

    (2)混凝土垫层浇完1―2d(应视施工时的温度而定),根据施工图纸在垫层面进行测量放线,把底板及水池池壁的边线放出。

    (3)在绑扎钢筋时,应详细检查钢筋的直径、间距、位置、搭接长度、上下层钢筋的间距、保护层及埋件的位置和数量,均应符合设计要求。上下层钢筋均用铁撑(铁马凳)加以固定,使之在浇捣过程中不发生变位,在浇筑混凝土过程中,安排钢筋工跟班,把踩下的负筋做调整,以免负筋作底筋用,导致开裂。

    (4)支水池、池壁、顶模板,应先立内模,绑扎钢筋完毕,再立外模,为了使模板有足够的强度,刚度和稳定性,内外模用拉结止水螺栓,钢管紧固,内模里圈用花蓝螺栓、螺丝拉条拉紧。

    (5)底板及水池池壁应一次连续浇完,不留施工缝。施工间歇时间不得超过混凝土的初凝时间。如混凝土在运输过程中产生初凝或离析现象,则在现场拌板上进行二次搅拌,方可入模浇捣。底板厚度在20cm以内,可采用平板振动器,当板的厚度较厚,则采用插入式振动器。

    (6)混凝土浇捣后,其强度未达到162N/mm2时禁止振动,不得在底板上搭设脚手架、安装模板和搬运工具,并做好混凝土的养护工作。 

    2、景观水池池壁施工要点

    景观水池池壁采用有撑支模的方法,内外模在钢筋绑扎完毕后一次立好。混凝土施工时,分层浇捣。池壁拆模后,将外露的止水螺栓杆头割去并涂防锈漆。水池的施工应防止变形裂缝的产生。施工时可采取以下措施。

    (1)水池施工时用普通硅酸盐水泥,所用石子的最大粒径不大于40mm,吸水率不大于1.5%。池壁混凝土每立方米水泥用量不少于320kg,含砂率宜为35%~40%;灰砂比为1:2~1:2.5;水灰比不大干0.6,应采用抗渗等级为S6的抗渗防水混凝土。

    (2)当水池池壁高度大干600mm高时,固定模板应采用止水镙杆,采取止水措施,常见的止水措施有以下几个方面。螺检上加焊止水环:止水环应满焊,环数应根据池壁厚度,由设计确定。螺栓加堵头:支模时,在螺栓两边加堵头,拆模后,将螺栓沿平凹坑底割去角用膨胀水泥砂浆封塞严密。

    (3)若不能避免施工缝,则水池壁水平施工缝应设在离底板高度约500ram处,施工缝设凹形或者埋止水钢板或膨胀止水带,在池壁混凝土浇筑前,应先将施工缝处的混凝土表面凿毛,清除浮粒和杂物,用水冲洗干净,保持湿润。再铺上一层水泥砂浆,水泥砂浆所用材料的灰砂比应与混凝土的灰砂比相同。

    (4)混凝土的浇灌和振捣。在确定混凝土的浇灌方案时,应尽量减少施工次数。浇灌混凝土时宜先低处后高处,先中部后两端连续进行,避免出现冷缝。应确保足够的振动时间,使混凝土中多余的气体和水分排出,对混凝土表面出现的泌水应及时排干,池底表面的混凝土初凝前应压实抹光,从而得到强度高、抗裂性好,内实外光的混凝土。

    (5)水池池壁混凝土凝结后,应立即进行养护,并充分保持湿润,养护时间不得少于l4昼夜。拆模时池壁表面温度与周围气温的温差不得超过15℃。

    (6)加设滑动层和压缩层。考虑到较长的水池受地基的约束,可在水池的垫层上表面和底板下表面间贴一毡一油作为滑动层。

    (7)池壁抹灰施工:抹灰前将池内壁表面凿毛,不平处铲平,并用水冲洗干净;抹灰时可在混凝土墙上刷一遍薄的纯水泥浆,以增加粘结力。

    水池试水

    试水工作应在水景池全部施工完后方可进行。试水的主要目的是检查混凝土结构是否渗水。试水应分两次进行,第一次试水为结构试水,在混凝土结构施工完成后,进行找平层抹灰,完成后注入水,根据具体情况,进水高度控制在设计水面标高处,灌水到设计标高后,停1d,进行外观检查,并做好水面高度标记,连续观察7d,外表面无渗透及水位无明显降落方为合格;第二次试水为防水层施工完成后进行试水,步骤同上,试水合格后方可进行下道工序施工。 


    防渗漏处理措施

    为了防止水池渗水,应采取防水砂浆进行抹灰处理,其施工防止措施如下。

    1、基层表面应平整、坚实、粗糙、清洁,刚性多层水泥砂浆防水层要求表面充分湿润,无积水。

    2、混凝土结构的施工缝按构造施工,要沿缝剔成“V”型斜坡槽,用水冲洗的,要用素灰打底、水泥砂浆压实抹平,槽深一般在10mm左右。

    3、应采用425#矿渣硅酸盐水泥,并尽量减少水灰比,使水灰比≤0.55,可掺素磺酸钙减水剂,掺用减水剂配制的混凝土,耐油、抗渗性好,而且节约水泥。

    4、钢筋混凝土水池,由于工艺需要,长度较长,在底板、池壁上设有伸缩缝。施工中必须将止水钢板或止水胶皮正确固定好,并注意浇灌,防止止水钢板、止水胶皮移位。

    5、刚性多层防水层,在迎水面宜用五层交叉抹面做法,在背水面四层交叉抹面做法。表面应压光,总厚度不应小于20mm。

    6、水泥砂浆的稠度宜控制在70mm~80mm,水泥砂浆应随拌随用。

    7、结构阴阳角处,均应做成圆角,圆弧半径一般阴角为5Omm,阳角为lOmm。

    8、防水层的施工缝需留斜坡阶梯槎,并应依照层次操作顺序连续施工,层层搭接紧密。

    9、水池混凝土的强度好坏,养护是重要的一环,底板浇注完后,在施工池壁时,应注意养护,保持湿润。池壁混凝土浇筑完后,在气温较高或干燥情况下,过早拆模会引起混凝土收缩产生裂缝。因此,应继续浇水养护,底板、池壁和池壁灌缝的混凝土的养护期不少于14d。
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