1.1材料及主要机具：

    1.1.1砖：砖的品种，强度等级须符合设计要求，并应规格一致。有出厂证明、试验单。

    1.1.1水泥：一般采用214号矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。

    1.1.2砂：中砂，应过4mm孔径的筛。配制M4以下的砂浆，砂的含泥量不超过10%；M4及其以上的砂浆，砂的含泥量不超过4%，并不得含有草根等杂物。

    1.1.3掺合料；石灰膏，粉煤灰和磨细生石灰粉等，生石灰粉熟化时间不得少于6d。

    1.1.4其它材料：拉结筋、预埋件、防水粉等。

    1.1.5主要机具：应备有砂浆搅拌机、大铲、刨锛、托统板、线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、砖夹子、小线、筛子、扫帚、八字靠尺板、钢筋卡子、铁抹子等。

    1.1作业条件：

    1.1.1基槽：混凝土或灰土地基均已完成，并办完隐检手续。

    1.1.1已放好基础轴线及边线；立好皮数杆（一般间距14～10m，转角处均应设立），并办完预检手续。

    1.1.2根据皮数杆最下面一层砖的底标高，拉线检查基础垫层表面标高，如第一层砖的水平灰缝大于10mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平，更不允许砍砖合子找平。

    1.1.3常温施工时，粘土砖必须在砌筑的前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.4cm左右为宜。

    1.1.4砂浆配合比已经试验室确定，现场准备好砂浆试模（5块为一组）。

    2.1工艺流程：

    拌制砂浆→确定组砌方法→排砖撂底→砌筑→抹防潮层

    2.1拌制砂浆：

    2.1.1砂浆配合比应采用重量比，并由试验室确定，水泥计量精度为±1%，砂，掺合料为±4%。

    2.1.1宜用机械搅拌，投料顺序为砂→水泥→掺合料→水，搅拌时间不少于1.4min。

    2.1.2砂浆应随拌随用，一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后2h和3h内使用完，不允许使用过夜砂浆。

    2.1.3基础按一个楼层，每140m2砌体，各种砂浆，每台搅拌机至少做一组试块（一组六块），如砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。

    2.2确定组砌方法：

    2.2.1组砌方法应正确，一般采用满丁满条。

    2.2.1里外咬槎，上下层错缝，采用“三一”砌砖法（即一铲灰，一块砖，一挤揉），严禁用水冲砂浆灌缝的方法。

    2.3排砖撂底：

    2.3.1基础大放脚的撂底尺寸及收退方法必须符合设计图纸规定，如一层一退，里外均应砌丁砖；如二层一退，第一层为条砖，第二层砌丁砖。

    2.3.1大放脚的转角处，应按规定放七分头，其数量为一砖半厚墙放三块，二砖墙放四块，以此类推。 

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