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| 绿道建造中木道施工技术要点 |
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| 来源：筑龙网 日期：[2018-5-31] |
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绿道的建设作为一项重要的民生工程，对构筑生态安全新格局、促进区域协调发展、改善城乡人居环境、提升人民群众的生活质量，具有十分重要的意义。通过选择有代表性的森林公园、文化遗迹、传统街区、滨水空间等自然、人文节点以及城市功能组团进行有机串联，并与城市慢行系统、相邻城市的区域以及城市绿道同步对接；提升沿线绿化水平，打造结构合理、功能完善、惠及民生的绿道网体系，能明显优化提升市民的人居环境。
绿道是一种线形绿色开敞空间，通常沿着河滨、溪谷、山脊、风景道路等自然和人工廊道建立。绿道分三个级别，区域绿道、城市绿道和社区绿道。其中，区域绿道是指连接城市与城市，对区域生态环境保护和生态支撑体系建设具有重要影响的绿道。城市绿道是指连接城市重要组团，对城市生态系统建设具有重要意义的绿道。社区绿道是指连接社区公园、小游园和街头绿地，主要为附近社区居民服务的绿道。建设上绿道可分为三种类型：生态型绿道，是指以城市快速路、高速路、国道或河流、海岸线为依托，以两侧绿化带为主体，贯通城乡的绿色生态廊道；郊野型绿道，是指依托城市建成区、生态旅游景点周边的大块绿地、水体、连接道路和田野乡村所构建的生态走廊，包括自行车和人行健步道；都市型绿道，是指在城市建成区，依托河道以及道路两侧的绿地构建形成供市民休闲活动的通道，包括自行车和人行健步道。
木材由于取材容易，加工容易且环保和有着天然的木纹纹理，能给人一种自然返璞归真的感受，故在绿道建造中木材是较常选用的材料之一。但天然木材即使经过人工任何烘干防腐处理，其防水、防潮、防霉差，易变形、龟裂、虫蛀，耐候性差，易老化等弱性，难以彻底改变，所以研发绿色生态木是今后发展的方向。
1.绿道中的木道材料
1.1实木绿道材料
是用天然木材经烘干、定型防腐处理加工后形成的材料。呈现出的天然原木纹理和色彩图案[1]，给人以自然、柔和、富有亲和力的质感，饰面风格返璞归真。
1.2塑木绿道材料
继承了原木的美观，有多种规格、型号和颜色可供选择，可根据客户要求生成不同的仿木纹理，并随意调控长度。用于户外地板具有不开裂、变形小，不腐蚀虫蛀，不吸水、免油漆、无毒害等优点。
塑木，顾名思义，就是实木与塑料的结合体，它既保持了实木的亲和性感觉，又具有良好的防潮耐水，耐酸碱，抑真菌，抗静电，防虫蛀等性能。利用木屑、稻草、废塑料等废弃物生产的系列木塑复合材料正逐步进入装修、建筑等领域；它的推广应用可以节省大量的天然木材，有利于保护生态环境，因为有了天然纤维的成份，塑木像木材一样易于加工。塑木复合材料作为一种环保型的新材料受到了人们的重视。
塑木复合材料已逐渐成为木材的替代品。与木制品相比较有性能优势。优点如下：
1.2.1产品具有与原木相同的加工性能，可钉、可钻、可刨、可粘、表面光滑细腻，无需砂光和油漆，其油漆附着性好，亦可根据个人喜好上漆。
1.2.2产品摒弃了木材自然的缺陷，如龟裂、翘曲、色差等，因此无需定时保养。
1.2.3产品独特技术能够应付多种规格、尺寸、形状、厚度等的需求，这也包括提供多种设计，颜色及木纹的制成品，无需打磨、上漆，降低加工成本及后期费用，给顾客更多的选择。
1.2.4产品具有防火、防水、抗腐蚀、耐潮湿、不被虫蛀、不长真菌、耐酸碱等优良性能。
1.2.5产品使用寿命长，可重复使用多次，可热成型，二次加工，强度高，节能源。
1.2.6产品弯曲特性强，产品质坚、量轻、保温、表面光滑平整。
1.2.7加工成型性好，可以根据需要制作成较大的规格以及十分复杂的形状塑木型材广泛应用室内外装修、工程建筑、园林公共设计等行业；塑木复合材料是近年来才出现的新型环保建材。
2.木道施工
有2种木道形式，一种是平地铺设，一种是架空铺设（木栈道）。
2.1现场踏勘了解地形地貌，土质、水文情况，掌握第一手资料。
2.2测量工作
2.2.1施测程序：准备工作-测量作业-自检-合格-报验-合格-进入下道工序。
2.2.2由专业测量人员成立测量小组，根据给定的坐标点和高程控制点进行工程定位、建立轴线控制网。
2.2.3场地放样：按照设计图所绘的施工坐标方格网，将所有坐标点测设置到场地上并打桩定点然后以坐标桩点为准，根据设计图，在场地地面上放出场地的边线。
2.2.4地形复核对照绿道竖向设计图，复核场地地形。各坐标点控制点的自然地坪标高数据，有缺漏的要在现场测量补上，测量人员通过对设计图了解工程总体布局、工程特点、周围环境、建筑物的位置及坐标，其次了解现场测量坐标与建筑物的关系，水准点的位置和高程。了解施工图，及时校对建筑物的平面、立面、剖面的尺寸、形状、构造，它是整个工程放线的依据，并查看其相关之间的轴线及标高是否吻合，有无矛盾存在。
2.3平地铺设施工
2.3.1基础垫层
2.3.1.1基础垫层施工前检查基坑的平面位置、结构尺寸、基底承载力是否符合设计及规范要求。
2.3.1.2混凝土浇筑前检查模板支撑是否有足够的强度、刚度和稳定性，模板接缝要严密，并刷脱模剂。
2.3.1.3混凝土基础浇捣混凝土后12h内不得浸水，并进行养护。 |
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